車銑複合是指能夠完成數控車床和加工中心複雜加工工藝的裝置·☁•。數控車銑複合機床是複合加工機床的主要型別•╃▩↟╃，與其他機床的區別在於車銑功能與加工中心機床相結合•╃▩↟╃，既能實現車削(工件旋轉✘▩•↟↟、刀具旋轉和進給)•╃▩↟╃，又能實現銑削(工件固定✘▩•↟↟、刀具旋轉和進給)·☁•。其特點是車床工件旋轉和銑刀旋轉·☁•。除了數控車床的功能外•╃▩↟╃，還可以完成平面銑削✘▩•↟↟、鑽孔✘▩•↟↟、攻絲✘▩•↟↟、直槽✘▩•↟↟、螺旋槽和銑齒等·☁•。
降低生產成本•╃▩↟╃，提高生產效率•╃▩↟╃，數控車銑複合機床都滿足要求
1.縮短產品製造流程鏈•╃▩↟╃，提高生產效率·☁•。
可安裝多種專用工具和新的刀具排列•╃▩↟╃，減少換刀時間•╃▩↟╃，提高加工效率·☁•。車銑複合加工可以一次完成全部或大部分加工工序•╃▩↟╃，從而大大縮短產品製造工藝鏈·☁•。這一方面減少了因裝夾變化帶來的生產輔助時間•╃▩↟╃，同時也減少了工裝夾具的製造週期和等待時間•╃▩↟╃，可以顯著提高生產效率·☁•。
2.減少裝夾次數•╃▩↟╃，提高加工精度·☁•。
裝卡次數的減少避免了定位基準變換帶來的誤差積累·☁•。同時•╃▩↟╃，大部分車銑複合加工裝置都具有線上檢測功能•╃▩↟╃，可以實現製造過程中關鍵資料的現場檢測和精度控制•╃▩↟╃，從而提高產品的加工精度；高強度一體化床身設計•╃▩↟╃，提高了難切削材料的重力加工能力；機床配有自動送料裝置•╃▩↟╃，可實現自動送料和連續作業•╃▩↟╃，基本實現單臺機床的流水線作業·☁•。
3.減少佔地面積和生產成本·☁•。
外形設計緊湊美觀•╃▩↟╃，提高了空間利用率•╃▩↟╃，維修保養更加方便•╃▩↟╃，最大限度讓客戶滿意；車銑複合加工裝置雖然單個單價相對較高•╃▩↟╃，但由於製造工藝鏈的縮短和產品所需裝置的減少•╃▩↟╃，以及夾具數量✘▩•↟↟、車間面積和裝置維護成本的減少•╃▩↟╃，可以有效降低固定資產的整體投資✘▩•↟↟、生產運營管理成本·☁•。
車削中心也是車銑複合機床·☁•。加工效率和精度是金屬加工領域追求的永恆目標·☁•。隨著數控技術✘▩•↟↟、計算機技術✘▩•↟↟、機床技術和加工技術的不斷髮展•╃▩↟╃，傳統的加工理念已經不能滿足人們對加工速度✘▩•↟↟、效率和精度的要求·☁•。在此背景下•╃▩↟╃，複合加工技術應運而生·☁•。目前航空產品零部件種類多✘▩•↟↟、批次小•╃▩↟╃，突出•╃▩↟╃，工藝流程複雜•╃▩↟╃，整體薄壁結構✘▩•↟↟、難加工材料應用廣泛·☁•。因此•╃▩↟╃，製造過程中普遍存在製造週期長✘▩•↟↟、材料切削量大✘▩•↟↟、加工效率低✘▩•↟↟、加工變形嚴重等瓶頸·☁•。
